Is ECDP -gestructureerde dty garen bij het verven van donkere kleuren vatbaar voor kleurenvlokken?

ECDP -getextureerde dty garen Heeft een betere verven van uniformiteit dan het gewone polyester bij het verven van donkere kleuren, en het kleurenvlokfenomeen is relatief zeldzaam, maar er zijn nog steeds bepaalde risico's. Het optreden van kleurvlokproblemen hangt voornamelijk af van meerdere factoren, zoals de kenmerken van de vezel zelf, verven procescontrole, kleurstofselectie en status van apparatuur.

ECDP -vezel presteert goed bij het verven van donkere kleuren, voornamelijk vanwege de speciale chemische structuur en fysische eigenschappen. ECDP -vezel bevat sulfonzuurgroepen en heeft een hoge affiniteit voor kationische kleurstoffen, waardoor de kleurstof snel en gelijkmatig op de vezel wordt geadsorbeerd, waardoor het risico op ongelijkmatige verven aanzienlijk wordt verminderd. Gewone polyester moet daarentegen worden geverfd met verspreide kleurstoffen onder hoge temperatuur- en hoge drukomstandigheden, terwijl ECDP -vezel kan worden geverfd onder normale drukomstandigheden van 85 ~ 100 ℃, die niet alleen het energieverbruik vermindert, maar ook de vezelstructuurveranderingen en kleurstofmigratieproblemen vermindert die door hoge temperatuur worden veroorzaakt.

Ten tweede heeft de ECDP -vezel een hoge vocht herwonnen van ongeveer 3 ~ 4%, wat veel hoger is dan de 0,4% van het gewone polyester. Deze hogere hygroscopiciteit maakt het voor de kleurstof gemakkelijker om in de vezel te dringen, waardoor de mogelijkheid van drijvende kleur en kleurvlokken wordt verminderd. Bovendien helpt de donzige structuur van het dty -garen van het ECDP -gestructureerde ook de uniforme penetratie van kleurstoflijter. DTY heeft de kenmerken van krullen en donzig, waardoor de kleurstoflikeur gelijkmatiger in het garen kan worden verdeeld, waardoor het risico op kleurverschil tussen de binnen- en buitenste lagen verder wordt verminderd.

Hoewel het eCDP -gestructureerde dty -garen relatief stabiel is bij het verven van donkere kleuren, kunnen kleurbloemproblemen nog steeds optreden als het proces niet goed wordt gecontroleerd. Om te garanderen dat de uniformiteit van het verven kan garanderen, moeten belangrijke factoren zoals vezelbatch, vervenproces, kleurstofselectie en voorbehandeling nog strikt worden gecontroleerd. Door procesparameters te optimaliseren (zoals het beheersen van de verwarmingssnelheid, het gebruik van nivelleringsmiddelen en het garanderen van kleurstofvloeistofcirculatie), kan het risico op kleurbloem verder worden verminderd en kunnen van hoge kwaliteit donkere verven worden verkregen.