In het productieproces Pure polyester laag smeltende garen 110 graden , het is cruciaal om de kenmerken van het stabiele smeltpunt te waarborgen. Zorg eerst voor de kwaliteit van de grondstoffen van de bron. Selecteer hoogwaardige polyesterchips als grondstoffen. Deze chips moeten een goede thermische stabiliteit, uniforme molecuulgewichtverdeling en een laag asgehalte hebben. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met de milieubescherming van de grondstoffen en moeten grondstoffen die schadelijke stoffen bevatten worden vermeden. De grondstoffen moeten voorbehandeld worden voordat ze in productie worden gebracht, inclusief drogen, het verwijderen van onzuiverheid en andere stappen. Drogen kan vocht uit de grondstoffen verwijderen om bellen of breuken te voorkomen tijdens het spinproces; Verwijdering van onzuiverheid is om de zuiverheid van de grondstoffen te waarborgen en de invloed van onzuiverheden op de prestaties van het garen te voorkomen.
De temperatuurregeling van de spinmachine is de sleutel, die direct het smeltpunt en de structuur van polyestervezels beïnvloedt. Door precieze temperatuursensoren en regelsystemen wordt de temperatuur van de smelt ervoor gezorgd dat ze stabiel zijn tijdens het spinproces, om vezels te verkrijgen met consistente smeltpunten. De vezels na het spinnen moeten door een stretch- en koelproces gaan om hun structuur verder te repareren. De rek van meerdere en koelsnelheid moet precies worden aangepast aan de kenmerken van de vezel en het doelmeltpunt om de ideale vezelprestaties te bereiken.
Tijdens het tekenproces bereikt de vezel de vooraf bepaalde fijnheid en sterkte door het opstellen van meerdere en snelheid nauwkeurig te regelen. Tegelijkertijd moet de uniformiteit van het tekenproces worden gewaarborgd om ongelijke dikte te voorkomen. Vormen is een belangrijke stap in het stabiliseren van vezelprestaties. Door de juiste temperatuur en spanning in te stellen, kan de vezel tijdens het vormproces een stabiele structuur en prestaties bereiken. De vezel na vorming moet een consistent smeltpunt, goede dimensionale stabiliteit en hittebestendigheid hebben.
Stel online bewakingsapparatuur op op de productielijn, zoals lasersmelt tester, sterkte tester, enz., Om de belangrijkste indicatoren zoals het smeltpunt en de sterkte van het garen in realtime te controleren. Zodra een afwijking is gevonden, past u de productieparameters onmiddellijk aan om de productkwaliteit te waarborgen. Strikte inspectie van het eindproduct uitvoeren, inclusief uiterlijk inspectie, prestatietests, enz. Zorg ervoor dat elke partij producten voldoet aan de gevestigde kwaliteitsnormen en klantvereisten.
Houd de productieworkshop schoon en droog om de interferentie van stof en vocht te verminderen. Controleer tegelijkertijd de temperatuur en vochtigheid van de workshop om de stabiliteit van de productieomgeving te waarborgen. Versterk de maatregelen voor veiligheidsbescherming in het productieproces, zoals brandpreventie en explosievloeg, om de productie van de productie te waarborgen.
Door inspanningen in de selectie van grondstoffen en voorbehandeling, spinprocescontrole, opstellen en vormen, kwaliteitscontrole en testen, omgevingscontrole, procesoptimalisatie en continue verbetering, kan het ervoor zorgen dat pure polyester laagmeldingspunt garen 110 graden handhaaft tijdens het productieproces, een betrouwbare garantie voor de volgende toepassingen.0 uur
