7 manieren om smeltbare draad te gebruiken

Smeltbare draad wordt gebruikt om stoflagen te verbinden, randen af te dichten en vezels op hun plaats te houden met alleen warmte, ter vervanging van vloeibare lijm in zeven kerntaken op het gebied van textiel: naadloze ondergoedconstructie, kant- en lintrandafdichting, kernbevestiging van chenillegaren, vorming van 3D-gebreide stof, laminering van het bovenwerk van schoenen, afdichting van touw- en kabeldraden en gebonden naaigarenwerk. Elke taak koppelt een specifiek smeltpunt aan een specifiek vezeltype, en het correct matchen van de twee is wat bepaalt of een hechting stand houdt door wassen en dagelijks dragen.

Snelle referentie: 7 manieren om het te gebruiken

Voordat we in detail treden, wordt in de onderstaande tabel elke gebruikscasus op een rij gezet met het smeltpunt en de vezelbasis die fabrikanten er gewoonlijk voor selecteren. Deze informatie weerspiegelt de productspecificatiepagina's die door GC FIBER zijn gepubliceerd voor zijn laagsmeltende garenassortiment.

1. Naadloze ondergoedconstructie

Bij naadloos ondergoed wordt gekozen voor draad die smelt bij een lage temperatuur van 85 graden Celsius, zodat deze wordt geactiveerd zonder spandex of fijne elastische vezels in de buurt te belasten. Eenmaal verwarmd, smelt het de randen van de panelen samen, zodat er geen verhoogde naad tegen de huid ontstaat, wat het hele punt is van een naadloos kledingstuk. Het lagere activeringspunt is hier van belang omdat rekvezels hun herstel verliezen als ze tijdens de verbindingsstap voorbij hun eigen hittetolerantie worden geduwd.

2. Afdichting van kant en lintrand

Kanten randen en smalle linten rafelen gemakkelijk als ze eenmaal zijn doorgesneden, dus fabrikanten laten de ruwe rand langs een warmtebron lopen om de draad die in de rand is geweven te smelten. Hierdoor wordt de rand vergrendeld zonder een gevouwen zoom toe te voegen, waardoor delicate kant volumineus zou worden. Omdat kant vaak gelaagd is met andere zacht aanvoelende materialen, zorgt een bereik van 85 tot 110 graden C ervoor dat de verbindingsstap zacht genoeg blijft om de omringende stof niet te verstijven.

3. Bevestiging van de kern van chenillegaren

Chenillegaren is opgebouwd uit kortharige vezels die rond een kern zijn gewikkeld, en zonder dat iets de kern stevig vasthoudt, laat de pool voortdurend los. Als onderdeel van het twijnproces wordt een polyesterdraad met een smelttemperatuur van ongeveer 110 graden Celsius ingevoerd en vervolgens door hitte gefixeerd, zodat de poolvezels permanent aan de kern worden vastgezet. Dit is een van de meest voorkomende industriële toepassingen omdat het een verliesprobleem oplost dat anders heel moeilijk te omzeilen is.

4. Vormgeven van 3D-gebreide stoffen

Driedimensionaal gebreide stoffen zijn afhankelijk van interne verbindingspunten om hun verhoogde of gelaagde structuur vast te houden nadat ze van de breimachine komen. Hier wordt vaak gebruik gemaakt van een polyesterdraad met mantelkern, omdat alleen de buitenste laag smelt bij 110 graden C terwijl de binnenste kern stevig blijft, waardoor de stof structuur krijgt zonder stijf of broos te worden. Deze tweecomponentenbenadering wordt beschreven in de specificatie van GC FIBER voor zijn polyesterproductlijn met mantelkern.

5. Laminering van de bovenkant van de schoen

Het moderne bovenwerk van gebreide en mesh-schoenen is in lagen gelamineerd en er wordt gebruik gemaakt van een draad die wordt geactiveerd bij 110 graden C, omdat deze ruim onder het smeltpunt van ongeveer 260 graden C van standaard polyester ligt, zodat het omringende gaas niet zal verschroeien of vervormen. Dit geeft schoenenfabrikanten een herhaalbaar verbindingsvenster tussen synthetisch gaas, gebreide stof en non-woven voering zonder extra lijmlagen.

6. Afdichting van touw en kabeldraden

Touwen en kabeldraden hebben beide een manier nodig om vezelbundels aan het oppervlak aan elkaar te bevestigen, zodat de strengen niet losraken of scheiden onder herhaalde spanning. Smeltdraad die in de buitenste wikkels is gesmolten, stolt bij afkoeling en houdt de bundel in een vaste vorm, wat duurzaamheid toevoegt zonder de flexibiliteit van de touwkern te veranderen.

7. Gebonden naaigaren

Gebonden naaigaren gebruikt hetzelfde warmteactiveringsprincipe op steekniveau. Terwijl de draad door een verwarmde naald of pers gaat, smelt deze gedeeltelijk en stolt opnieuw in de steek, waardoor de naad wordt vergrendeld zodat deze niet losraakt op industriële hogesnelheidsmachines. Deze methode wordt vaak gecombineerd met zowel nylon- als polyesterbases, afhankelijk van hoe de afgewerkte naad moet aanvoelen en uitrekken.

Kiezen tussen nylon- en polyesterbasissen

De vezelbasis verandert het gevoel en de prestaties van de uiteindelijke verbinding net zo veel als het smeltpunt. De onderstaande lijst vat samen wat elke basis te bieden heeft, gebaseerd op de productkenmerken vermeld op de GC FIBER-specificatiepagina's.

• Nylon basis: voelt zachter aan, hogere elasticiteit, geschikt voor kledingstukken die tegen de huid worden gedragen, zoals ondergoed en kant.
• Polyesterbasis: hogere chemische en UV-bestendigheid, meer maatvastheid, geschikt voor technisch en industrieel gebruik.
• Polyester met schede-kern: alleen de buitenste laag smelt, waardoor een stevige kern behouden blijft, zodat de gebonden stof niet stijf wordt.

Ontdek het productassortiment

GC FIBER produceert een volledig assortiment laagsmeltende garens die de hierboven besproken smeltpunten en vezelbasissen dekken.

Puur nylon laagsmeltend garen 85 graden

Puur nylon laagsmeltend garen 110 graden

Zuiver polyester laagsmeltend garen 110 graden

Schede-kern polyester laagsmeltend garen 110 graden

Polyester laagsmeltend garen voor schoenen

Veelgestelde vragen

• Heeft smeltdraad extra lijm nodig? Nee. Het is ontworpen om het volledige bindmiddel te zijn zodra er warmte wordt toegepast. Daarom worden vloeibare lijmen uit het proces verwijderd.
• Kan het gebruikt worden op stretchstof? Ja, op voorwaarde dat het smeltpunt zo laag is dat de omliggende rekvezels niet worden beschadigd. Daarom bestaan ​​er 85 graden C nylon-opties voor dit doel.
• Is de hechting permanent na het wassen? Eenmaal thermisch uitgehard, is de verlijmde zone gebouwd om bestand te zijn tegen thuiswassen en chemisch reinigen, volgens de productspecificaties van GC FIBRE.
• Welke basis moet een starter kiezen. Voor artikelen die met de huid in aanraking komen, is een nylonbasis met een lager smeltpunt het gebruikelijke uitgangspunt. Voor technisch of industrieel gebruik verdient een polyesterbasis over het algemeen de voorkeur.